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珠海选型-航锐机械(推荐商家)-同步带的选型 :
齿轮,皮带 通过微调中心距降低同步齿形带传动噪声通过微调中心距降低同步齿形带传动噪声
要 根据同步齿形带传动原理和噪声产生机理,并应用改善链传动动力特性的有关理论,提出j一种降低同步带传动噪声的措施,即通过微调中心距使两带轮同相位转动。
关键词: 同步齿形带;同相位传动;滚子链;变节位置
同步齿形带传动同时具备带传动和链传动的优点,得到了日益广泛的应用。但由于它多用于一些安静的场所,因此其传动噪声就成了突出的问题。除了从带的材质考虑外,一般认为可以通过降低带速、提高带和带轮的制造精度、采用较大的中心距等措施降低其传动噪声。但上述几种措施均受到一定条件的限制。由于同步齿形带传动是圆运动和弦运动相互交替进行的啮合传动,即一部分相当于内啮合的齿轮传动,另一部分相当于链传动(如图1所示)。因此本文利用改善滚子链传动动力特性的措施来探讨降低同步齿形带传动的噪声。
1同步齿形带传动产生噪声机理
同步齿形带传动的噪声源有以下几种:
(1)啮合冲击声,带齿与轮齿啮合时产生,并随啮合频率周期性波动;
(2)同步带横向振动产生噪声
(3)摩擦噪声;
(4)带轮振动产生的噪声。
5 试验程序
5 . 1 将试样一端夹入钳口式夹持器,同步带齿形带选型软件,将试样另一端的第 l 个齿放入剪切夹持器的剪切轮之剪切齿槽中,对试样施加每厘米宽度 50 士 ION 的初始正压力,同步带轮选型计算,然后锁定压紧轮的位置。
注:对双面齿同步带,可取一段同节距单面齿带垫在试样与垫板之间,使二者的齿扣合,珠海选型,再行夹紧。
5 . 2 起动试验机,以 50 士 5 mm / min 的夹持器移动速度剪切带齿,在剪切过程中,同步带轮 选型,压紧轮与垫板、垫板与试样之间均应无相对滑动,记录剪切过程中的拉力。
5 . 3 截去已被剪切的带齿以及与其相邻的至少 1 个带齿,进行完上述截切操作后的试样,其端部仍应是 1 个完整的齿槽底部。
5 . 4 按上述方法再进行 4 个带齿的剪切试验.
6 结果计算
6 . 1 计算 5 个带齿各自所受剪切力的平均值.
6 , 2 按下式计算齿剪切强度,作为试验结果:
式中:S---齿剪切强度, kN / cm
F--- 5 个带齿剪切力的平均值, kN
b ---试样宽度, cm
带传动在现代机械传动中占有重要地位。针对带传动行业发展现状 ,对带传动品种的理论与实践做深入、 细致的研究 ,切实解决一些基本和关键问题,使带传动技术真正为满足各行业机械装备对带传动日益增长的需求服务 ,是非常必要的。
参考文献:
[ 1 ] .带传动技术现状和发展前景 [ J ].机械传动, 2002 ( 4) : 5- 6.
[ 2 ] .机械创新方法与专利设计实例 [M ].北京:国防工业出版社, 2005.
[ 3 ] ,.同步带齿形的研究使用现状与发展 [ J ]. 南通工学院学报, 2000 (1) : 13.
[ 4 ] .同步齿形带传动应用研究的几个问题 [ J ].青岛化工学院学报 (自然科学版) , 2002 (3) : 59 - 60.
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