商盟客服

您好,欢迎莅临航锐机械,欢迎咨询...

正在加载

触屏版二维码


20年传动产品生产经验

  凯奥旗下全资子公司

中国专业同步带·皮带轮生产厂家
公司热线: 13537117712
联系我们

公司热线:
13537117712

联系人:
方涛
联系QQ:
1121100998
电 话:
0769-28826001
传 真:
0769-28826002
邮 箱:
112110061@qq.com
地 址:
东莞市东城街道牛山社区牛头一村怡景路1号

选型-同步带选型实例-同步带免费开模 航锐

东莞市航锐机械科技有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:东莞市东城街道牛山社区牛头一村怡景路1号
  • 主营:齿轮,工业皮带(传送带,同步皮带,输送带,三角带,带)
业务热线:13537117712
  • 产品详情
  • 联系方式
    • 产品品牌:航锐机械
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    选型-同步带选型实例-同步带免费开模 航锐 :
    齿轮,皮带

    XH同步带是同步带传动系列中应用于比较广泛的一种带型。XH同步带主要应用于小封装和高速运转,具有节省空间和高度稳定的的特点。精密驱动器,如办公室机器和电脑,使用XH型同步带是理想的解决方案。

    XH同步带设计要点:

    1、梯形齿形式。

    2、弹性支持和牙齿结合耐用性和重量轻。

    3、尼龙面临保护和加强了牙齿表面。

    4、提供玻璃钢线长度的稳定性和灵活性。



    带轮的材质、 齿面硬度等对传动质量有重要影响。带轮常见的失效形式是齿面磨损和点蚀 ,因此带轮齿面应有足够的耐磨性和接触强度。研究表明 ,一般带轮材料可选用中碳钢或中碳合金结构钢 ,如 45钢、 40Cr钢、 35Si Mn钢等 ,进行正火或调质处理 ,使齿面硬度为 200~260HBS。较高的强度和表面硬度、 良好的韧性 ,才能满足工程实际需要 ,因硬度适中 ,故可在热处理以后精切齿廓。


    摘   要:对同步带传动技术的种类、 特点及研究现状进行了综述 ,介绍了几种新型带的传动技术 ,探讨使用同步带应注意的问题 ,提出带传动技术的重点研究方向。

    关键词:摩擦带传动;啮合带传动;新型摩擦带;技术研究

       带传动是重要的机械传动形式之一。具有以下

    优点: ① 弹性和挠性、 可吸收振动、 缓和冲击; ②传动平稳、 噪声小; ③ 过载时传动带与带轮间可发生相对滑动 ,起到保护作用; ④ 适用于中心距较大的场合; ⑤结构简单 ,制造、 安装、 维护方便。在机械设备 ,特别是汽车工业、 家用电器和办公机械及各种新型机械装备中普遍使用。




    一、下面是圆弧齿同步带设计方法:

    原始设计资料

    1 原动机和工作机类型;

    2 每天运转时间;

    3 需传递的名义功率P;

    4 小带轮转速n1;

    5 大带轮转速n2;

    6 初定中心距a0;

    7 对传动空间的特殊要求。

    设计步骤

    1    确定设计功率Pd            Pd = KAP kW……………………………………(1)

        式中:KA——工作情况系数,见表 2。 【表 2 工作情况系数 KA】

    工作机    原动机

       交流电动机(普通转矩鼠笼式、同步电动机),直流电动机 (并激),多缸内燃机    直流电动机 (大转矩、大滑差率、单相、滑环),直流电动机 (复激、串激),单缸内燃机

       运转时间    运转时间

        断续使用每日 3~5h    普通使用每日 8~10h    连续使用每日 16~24h    断续使用每日 3~5h    普通使用每日 8~10h    连续使用每日 16~24h

    复印机,配油装置,测量仪表,放映机,    1.0     1.2     1.4     1.2     1.4     1.6

    清扫机,缝纫机,办公机械     1.2     1.4     1.6     1.4     1.6     1.8

    带式输送机,轻型包装机,烘干箱,筛选机,绕线机,圆锥成形机,木工车床,带锯     1.3     1.5     1.7     1.5     1.7     1.9

    液体搅拌机,混面机,钻床,冲床,车床,螺纹加工机,接缝机,圆盘锯床,龙门刨床,洗衣机,造纸机,印刷机     1.4     1.6     1.8     1.6     1.8     2.0